ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারগুলি অত্যন্ত দক্ষ শুকানোর সরঞ্জাম যা নিম্ন-তাপমাত্রা পরমানন্দের মাধ্যমে উপাদান থেকে আর্দ্রতা সরিয়ে দেয়। এগুলি খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, জৈবিক পণ্য এবং রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের মূল নীতি হল একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে হিমাঙ্কের নীচে উপাদানের তাপমাত্রা কমিয়ে আনা, যার ফলে আর্দ্রতা সরাসরি কঠিন থেকে বায়বীয় অবস্থায় পরমান্বিত হয়, এইভাবে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানের সক্রিয় উপাদানগুলির ক্ষতি এড়ানো যায়। নিম্নলিখিত তিনটি দিক থেকে ব্যবহার পদ্ধতির বিশদ বিবরণ: অপারেশনের পূর্ব- প্রস্তুতি, অপারেটিং পদ্ধতি এবং সতর্কতা।
অপারেশনের পূর্ব- প্রস্তুতি
সরঞ্জাম পরিদর্শন: নিশ্চিত করুন যে কোল্ড ট্র্যাপ, ভ্যাকুয়াম পাম্প, হিটিং সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বাভাবিক কাজের ক্রমে রয়েছে। কোল্ড ট্র্যাপ তাপমাত্রা পূর্বনির্ধারিত মান (সাধারণত -40 ডিগ্রির নিচে প্রি-ঠান্ডা করার প্রয়োজন) ছুঁয়েছে কিনা পরীক্ষা করুন, যদি ভ্যাকুয়াম পাম্প তেলের স্তরটি আদর্শ সীমার মধ্যে থাকে এবং সিলিং রিংগুলি অক্ষত থাকে।
মেটেরিয়াল প্রিট্রিটমেন্ট: উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী প্রি-ফ্রিজিং ট্রিটমেন্ট করুন। উদাহরণস্বরূপ, সম্পূর্ণ হিমায়িত নিশ্চিত করতে খাদ্য সামগ্রীগুলিকে 12-24 ঘন্টার জন্য -30 ডিগ্রি থেকে -40 ডিগ্রিতে হিমায়িত করতে হবে; স্ফটিক ক্ষতি এড়াতে ফার্মাসিউটিক্যাল উপকরণ নিয়ন্ত্রিত হিমাঙ্কের হার প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত প্রি-ফ্রিজিং পরমানন্দ পর্যায়ে ধসে যেতে পারে, যা সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
লোডিং এবং লেআউট: 5-10 মিমি প্রস্তাবিত পুরুত্ব সহ উপাদান ট্রেতে সমানভাবে উপাদান ছড়িয়ে দিন। একাধিক উপাদান ট্রে একটি ব্যবধান বজায় রাখা উচিত (উদাহরণস্বরূপ, 38 মিমি) বাষ্প ছড়িয়ে বাধা এড়াতে. উদ্বায়ী উপাদানের জন্য, ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ প্যাকেজিং উপকরণ ব্যবহার করুন।
অপারেটিং পদ্ধতি
প্রি-ফ্রিজিং স্টেজ: বুদ্ধিমান কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে প্রাক-হিমাঙ্কের তাপমাত্রা (-40 ডিগ্রি থেকে -50 ডিগ্রি) এবং সময় (সামগ্রীর পরিমাণ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন, সাধারণত 2-4 ঘন্টা) সেট করুন। এই পর্যায়ে, তাপমাত্রা ওঠানামার কারণে অতিরিক্ত বরফের স্ফটিক গঠন এড়াতে ঠান্ডা ফাঁদ তাপমাত্রা স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ভ্যাকুয়ামিং এবং পরমানন্দ শুকানো: প্রি-হিমায়িত করার পরে, সিস্টেমের চাপকে 10Pa-এর নিচে কমাতে ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু করুন (কোন-লোডের অধীনে 5Pa-এর একটি আদর্শ ভ্যাকুয়াম অর্জন)। এই মুহুর্তে, উপাদানের বরফ উচ্চতর হতে শুরু করে, একটি পরিবাহী গরম করার সিস্টেম থেকে শক্তির প্রয়োজন হয় (যেমন, শেল্ফ গরম করা)। গরম করার তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত (-20 ডিগ্রী থেকে শুরু করার জন্য সুপারিশ করা হয়, প্রতিটি পর্যায়ে 5-10 ডিগ্রী বৃদ্ধি করে) স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে।
ডিসোর্পশন ড্রাইং স্টেজ: যখন উপাদানের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার কাছে পৌঁছায়, তখন শোষণ শুকানোর পর্যায় শুরু হয়। এই মুহুর্তে, ভ্যাকুয়াম স্তরকে আরও কমাতে হবে (2 Pa এর নীচে), এবং অবশিষ্ট আবদ্ধ জল অপসারণের জন্য শেলফের তাপমাত্রা 30-50 ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পাবে। এই পর্যায়ে, নমুনা তাপমাত্রা প্রদর্শনের অবিচ্ছিন্ন পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন যাতে অতিরিক্ত তাপমাত্রা উপাদানের বিকৃতি ঘটাতে না পারে।
শাটডাউন এবং স্যাম্পলিং: শুকানোর পরে, প্রথমে হিটিং সিস্টেমটি বন্ধ করুন এবং তারপর উপাদানের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় নেমে যাওয়ার পরে ভ্যাকুয়াম পাম্পটি বন্ধ করুন। অবশেষে, ভ্যাকুয়াম ভেঙ্গে এবং উপাদান অপসারণ করতে শুকানোর নাইট্রোজেন প্রবর্তন করুন। উচ্চ-মূল্যের উপকরণগুলির জন্য, সরঞ্জামগুলিকে তার স্বাভাবিক অবস্থায় দ্রুত পুনরুদ্ধার করতে একটি-বাটন বৈদ্যুতিক ডিফ্রস্ট ফাংশন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
